2017-11-30
低压注射成型工艺是一种以很低的注射压力(1.5~40bar)将封装材料注入模具并快速固化成型(5~50秒)的封装工艺方法,以达到绝缘、耐温、抗冲击、减振、防潮、防水、防尘、耐化学腐蚀等功效。
KY低压注塑特种注塑料作为封装材料,主要应用于精密、敏感的电子元器件的封装与保护,包括:印刷线路板(PCB)、汽车电子产品、手机电池、线束、防水连接器、传感器、微动开关、电感器、天线、线圈、环索等等。
【低压注塑热熔胶特点】
1、单组份,线型高分子量热塑性聚酰胺树脂,能够满足低压注塑成型要求。
2、环保材料:无腐蚀性,无毒,无气味,使用时无有害物质产生,符合欧盟RoHS标准。
3、熔融粘度低,流动性好,对多种基材有良好的粘接性(对 PVC、PA6.6、PC、ABS、金属等材料有很好的粘接性能。)
4、阻燃性好:符合 UL94 V-0标准。
5、物理防护性能:防水、防潮、电绝缘、缓冲击。
6、耐化学腐蚀性:耐汽油、溶剂、油、乙醇、酸碱腐蚀。
7、高低温稳定性:耐热循环、耐低温、耐高温(-40℃ ~150℃)。
8、成型性能:灵活和小型化的产品设计,有效的应力缓冲。
【KY低压注塑热熔胶型号】
目前,KY品牌低压注塑料主要有通用型、耐高温型、耐UV型、高粘接型、耐溶剂型等不同类别的产品。
通用型:8808、8832*、8835、8846、8878;
耐高温型:8818*; 耐UV型:8848;
高粘接型:8830S*、8808S*、8846S*、8878S*;
耐溶剂型(高强度):8865*、8867*、8868*。
【产品定制】
凯恩新材料生产的低压注塑材料,根据客户需求,提供客制化产品,改良其生产工艺,为客户提供最低成本设计和最快速面对面服务。
【低压注塑技术应用领域】
低压注塑技术,广泛应用于:电子系统与传感器低压注塑成型、汽车ECU封装、防水连接器注塑低压、手机电池低压注塑、PCB板封装保护等等。
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